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自動沾錫機(jī)焊接注意事項
焊錫機(jī)應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是，焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。
對于機(jī)器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到沾錫機(jī)，或者航空設(shè)備等等。既然這個問題這么重要，我們當(dāng)然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問題吧。
對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條，而對于沾錫機(jī)而言，接觸不良的則是接線沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是沾錫機(jī)的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒有在使用全自動沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機(jī)有所擔(dān)憂，真是因為對這款設(shè)備不夠了解，才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動機(jī)動性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。
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